遼寧循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。循環流化床鍋爐因其具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節大、高效脫硫及NOx低排放、燃料預處理系統簡單、易于實現灰渣綜合利用等眾多優點，在生產用汽、供熱、熱電聯產、電站鍋爐中被廣泛采用。

循環流化床鍋爐原理：

1、節能型循環流化床鍋爐結構為單鍋筒橫置式，“π”型布置。

2、膜式水冷壁懸掛爐膛且分離器進口為膜式水冷煙道。

3、采用易更換、低阻力、不倒灰的鐘罩式風帽。

4、分離器及中心筒進行低阻力、高分離效率的技術改進。

5、采用專利技術的反料裝置并配置獨立的羅茨風機供風，節省電耗。

6、采用低床壓運行方式。

7、采用較低壓頭的一次風機，減小風機電耗。

8、優化的二次風布置及噴口流速，降低二次風機壓頭。

9、改進燃料破碎和篩分系統，使燃煤粒度符合設計要求。

10、空氣預熱器采用多管箱布置，且低溫段采用耐腐蝕鋼管，避免了因低溫腐蝕而造成的整體更換。

循環流化床鍋爐性能：

1、節約用電成本：風機節電達到30%以上低床壓運行，鍋爐一二次風機、羅茨風機、引風機的壓頭降低，風機電耗減小。

2、節省煤碳成本：鍋爐節煤達到3～5%低床壓運行，爐內背壓減小，二次風區域物料濃度降低，二次風穿透擾動效果增強，燃燒效率提高。

3、磨損比較低：受熱面幾乎沒有磨損，年運行可達8000小時以上低床壓運行，煙氣流速低，爐內物料濃度小，磨損輕，運行周期長。

4、低阻力的問題、不倒灰型的鐘罩式風帽采用獨特防磨損技術的鐘罩式風帽，布風均勻阻力小、不磨損。徹底解決了風帽倒灰問題，保證了鍋爐的燃燒效率。

5、高流率、低功耗自動調節返料器采用高流量、低阻力反料裝置可選用較小電功率的羅茨風機，在保證循環安全可靠運行的同時能為客戶節省耗電。

6、低阻力、高效率旋風分離器經過技術改進后的新一代超高效旋風分離器，d50值為12微米，d99值達到100微米。分離效率超過99.6%，總阻力小于1100pa。

　　由爐膛鐘罩式風帽、超高效旋風分離器及反料裝置組成的循環燃燒系統，能實現風室風壓6-8KPa的可靠運行，為客戶節省30%以上的電耗。在低風室風壓的運行狀態下，同時節省耗電5%以上